Chất ổn định đất đường hóa lỏng Chất làm cứng tường đất đúc

Chất ổn định đất lỏng, chất tạo đá, hóa rắn đường của Trung Quốc

Chất đóng rắn tường đất nện Công nghệ đất nện chất đóng rắn tường đất nện tường đất nện

 

Bổ sung xi măng chất ổn định đất loại A

CHỈ RẮN^®sổ tay công nghệ

 

 

TÔI .Giơi thiệu sản phẩm

1.1 Định nghĩa chất ổn định đất

 

Chất ổn định đất là một loại vật liệu bảo dưỡng bảo vệ môi trường mới, tác động trực tiếp lên đất để đông cứng đất thành lớp đất ổn định tổng hợp dày đặc, đồng đều, cường độ cao và bền.

 

Đất ổn định tổng hợp là vật liệu bán cứng được hình thành bằng vật liệu kỹ thuật mới ổn định đất và ổn định đất.So với các vật liệu ổn định kết hợp vô cơ thường được sử dụng, đất ổn định tổng hợp có thể đạt được vật liệu địa phương và có đặc điểm thi công thuận tiện, thời gian thi công ngắn, chi phí thấp và các chỉ số kỹ thuật tuyệt vời cho việc sử dụng đường.Trong một phạm vi nhất định, nó có thể thay thế sỏi, đá nghiền thông thường, giảm lượng vôi và các vật liệu liên kết vô cơ khác, do đó giảm chi phí dự án, tiết kiệm tài nguyên, tiết kiệm năng lượng và có lợi cho việc bảo vệ môi trường sinh thái.Công nghệ này được sử dụng trong việc xây dựng và sửa chữa nền đất ổn định tổng hợp và nền của kỹ thuật đường cao tốc mới và được xây dựng lại, cũng như xây dựng mặt đường, xây dựng tường và sửa chữa cho các mục đích khác nhau.Nó có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong đô thị, giao thông, thuỷ lợi, xử lý nền móng và các dự án khác.

 

1.2 Phân loại chất ổn định đất

 

Trong Tiêu chuẩn kỹ thuật CJJ/T286-2018 về ứng dụng chất hóa rắn đất, chất làm rắn đất được chia thành chất làm rắn đất loại A và chất làm rắn đất loại B.

 

Chất ổn định đất loại A: chất phụ gia dạng bột hoặc lỏng có thể cải thiện hiệu suất kỹ thuật của đất nền bằng phản ứng vật lý hoặc hóa học với xi măng (hoặc vôi và các vật liệu kết dính khác), đất, nước và không khí sau khi được thêm vào đất.

 

Chất ổn định đất loại B: sau khi được thêm vào đất, nó là chất ổn định đất có thể được sử dụng một mình thông qua phản ứng vật lý hoặc hóa học với đất, nước và không khí, không trộn với xi măng (hoặc vôi và các vật liệu kết dính khác), và phụ gia bột có thể cải thiện hiệu suất kỹ thuật của đất nền.

 

II.Các tính chất vật lý và hóa học

                                         

Hình thức:bột dạng lỏng hoặc dạng hạtđộ hòa tan:hoà tan trong nước

Kiểu:loại enzyme sinh học loại polymer ionSự an toàn:bảo vệ sinh thái và môi trường

 

III.Cơ chế tác động

 

Nguyên lý hoạt động của đất ổn định tổng hợp là làm cho dòng điện bề mặt của mixen đất giảm năng lượng và cố định một lượng lớn nước tự do trong đất dưới dạng nước tinh thể.Các đặc tính kỹ thuật của đất bị thay đổi bởi một loạt các phản ứng vật lý và hóa học sau khi chất ổn định đất được trộn với đất.Các hạt có xu hướng kết tụ lại, nồng độ chất điện phân tăng lên và thể tích giãn nở để lấp đầy các lỗ rỗng của đất;Dưới tác động của quá trình nén, toàn bộ cấu trúc được hình thành để làm cho đất đông cứng dễ dàng được nén và ổn định, đạt được độ nén mà các phương pháp thông thường không thể đạt được và cải thiện cường độ, độ nén, mô đun đàn hồi, giá trị độ võng, CBR, độ bền cắt và các đặc tính khác, để đáp ứng các yêu cầu của chỉ tiêu kỹ thuật đường bộ.

IV.Khả năng thích ứng và phạm vi sử dụng

Chất ổn định đất có thể được áp dụng cho nhiều loại đất khác nhau, chẳng hạn như đất sét, bùn và cát;Bột khoáng, xỉ, chất thải xây dựng, v.v. Tùy theo tính chất đất khác nhau, các phương án xử lý khác nhau được xây dựng bằng cách điều chỉnh tỷ lệ vật liệu.

1. Thi công nền móng

Nền phụ của đường cao tốc được cứng hóa, nền và nền phụ của đường cấp 1 trở xuống được cứng hóa.Gia cố nền và mặt đường đơn giản hoặc đường tạm.Đất xi măng, đất yếu và nền cứng hóa yếu.

2. Làm cứng trang web

Xử lý cứng hóa bãi đỗ xe, đường giao thông, kho bãi, bãi chứa, bệ giếng khoan, sân sản xuất chế biến…

3. Tường đất nện

nhà kính trồng rau, hoa và chăn nuôi;Xây dựng hoặc sửa chữa các bức tường của tòa nhà cổ;Tường đất của nhà dân gian, v.v.

4. Làm gạch không nung

Sau khi trộn hoàn toàn đất sét với chất bảo dưỡng đất, nó được bổ sung các vật liệu thủy lực khác và được ép trực tiếp bằng máy ép gạch.

V. Phương án xây dựng

5.1 Yêu cầu cơ bản

① Vật liệu xi măng:xi măng.Nó phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia hiện hành về Xi măng Portland chung (GB175).Xi măng cùng loại, nhãn hiệu, chủng loại và phân phối không được trộn lẫn.Xi măng mác 425 trở lên.Thời gian cài đặt ban đầu phải hơn 3 giờ và thời gian cài đặt cuối cùng là khoảng 6 giờ, không quá 10 giờ.

②Yêu cầu về chất lượng nước:nước phải là nước không gây ô nhiễm (nước uống được cho chăn nuôi).Nó phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp hiện hành về nước bê tông JGJ 63.

③ Độ dày thi công:độ dày nén của mỗi lớp phải là 15-20 cm (cm), và tổng độ dày nén phải được xác định theo yêu cầu xây dựng.

④ Bổ sung vật liệu xi măng:lượng vật liệu xi măng thường chiếm 3% - 6% tổng lượng đất.Các chi tiết được xác định theo yêu cầu và quy trình thi công.

⑤ Lượng chất ổn định đất:khoảng 0,5 kg trên một mét khối đất nén;Nó chiếm khoảng 0,03% (ba phần nghìn) trọng lượng của hỗn hợp.Chất bảo dưỡng lớp bịt kín: sau khi đóng rắn phun lên bề mặt đất đã đông cứng, pha loãng với nước khoảng 20 lần rồi phun lớp bịt kín.

⑥ Phương pháp xác định độ ẩm:

      

 

Hình 1 Smáy đo độ ẩm dầuHình 2Truyền thốngphương pháp đơn giản

       

Sử dụng máy đo độ ẩm đất hoặc phương pháp truyền thống đơn giản: lấy một nắm đất cho vào tay và giữ chặt, khối đất sẽ hình thành mà không bị phân tán;Cách mặt đất một mét, để khối đất rơi tự do, khối đất trải đều (rơi xuống đất và nở hoa), chứng tỏ độ ẩm khoảng 15%.

⑦ Tiêu thụ nguyên liệu:

Ví dụ, diện tích đất cần kiên cố hóa được tính là 5 mét vuông, độ dày là 20 cm và tổng thể tích là 1 mét khối sau khi nén.Mật độ sau khi nén được tính là 2 tấn/m3, tổng khối lượng là 2 tấn.

 

*Đào đất=diện tích * độ dày=5 mét vuông * 0,2 mét=1 mét khối * Tổng thể tích đất=đào * mật độ nén=1 * 2=2 tấn;

 

*Lượng vật liệu xi măng (xi măng)=tổng lượng đất * 10%=2 * 10%=0,2 tấn；

 

*Lượng chất ổn định đất=tổng số công việc đào đất * lượng chất ổn định đất=1 m3 * 0,5 kg/m3=0,5 kg;

 

* Lượng nước tiêu thụ của chất pha loãng và đóng rắn = (độ ẩm tối ưu * tổng hàm lượng chất rắn) - (độ ẩm đất ban đầu * tổng hàm lượng đất)

=18% * (khối lượng đất+xi măng+nước pha loãng) - 12% * tổng khối lượng đất

 

Lưu ý: Trong công thức, hàm lượng nước ban đầu trong đất được tính là 12%, hàm lượng nước tối ưu được tính là 18%;Việc xây dựng cụ thể phải tuân theo hàm lượng nước thực tế.

5.2 Công cụ xây dựng

Máy móc xây dựng chỉ có thể sử dụng máy móc xây dựng đường truyền thống, số lượng và lựa chọn phải được xác định theo tình hình thực tế:

Bảng 1 Phân bổ máy móc thiết bị thi công

Số đơn hàng	Tên thiết bị	Thông số kỹ thuật và mô hình	Đơn vị	Số lượng	Bình luận
1	Thiết bị trộn cốt liệu ổn định	Tiếp diễn	Tòa tháp	1	Phương pháp trộn hiện trường
2	(Tái sinh nguội) Máy trộn đường	——	Tòa tháp	1	Phương pháp trộn đường
3	thuổng	——	Sự hiểu biết	5	Các chi tiết được xác định theo nhu cầu của dự án
4	Máy đào	CAT320C	Tòa tháp	2
5	Trình tải	ZL-50	Tòa tháp	2
6	học sinh lớp	180H	Tòa tháp	4
7	Con lăn nhỏ	VV170	Tòa tháp	1
số 8	Con lăn lốp	9-16T 9-16 tấn	Tòa tháp	1
9	Con lăn rung	CA25	Tòa tháp	1
10	Con lăn tĩnh trống đôi	Đặc biệt cho xây dựng cơ sở	Tòa tháp	1
11	Con lăn tĩnh 3 bánh trơn	18-26T 18-26 tấn	Tòa tháp	1
12	Xe tưới nước	5-10T 5-10 tấn	Tòa tháp	Chưa xác định
13	Chất đóng rắn	Dòng SV	Tôn	Chưa xác định
14	Vải địa kỹ thuật	——	Quảng trường	Chưa xác định	Mức tiêu thụ cụ thể được tính toán theo yêu cầu của dự án
15	Xi măng	silicat thông thường cấp 425	Tôn	Không xác định

                                       

Bảng 2 Bảng nhân sự

Số đơn hàng	Loại công việc	Số người	Bình luận
1	Sự quản lý	2-3	Số lượng nhân sự cụ thể sẽ được xác định theo tình hình xây dựng.
2	Nhà điều hành	3-6
3	Kỹ thuật viên khảo sát	1-2

5.3 Quá trình thi công

5.3.1 Giới thiệu công nghệ thi công

① Tiền xử lý

Xác định chiều dài, chiều rộng và độ dày của mặt đường rời của phần thử nghiệm.Nếu đã trồng thảm thực vật ở phần thi công, vui lòng loại bỏ lớp đất mặt khoảng 20-30 cm ở lớp trên;Nếu độ ẩm của đất quá cao hoặc đất bị dính thì cần phơi nắng hoặc xử lý trước để cải thiện lên khoảng 10% - 12% độ ẩm tự nhiên.

② Đầm nén nền đất

Dùng máy ủi đẩy đất ở đoạn cần thi công sang hai bên đường, đầm chặt nền đường 3-5 lần, san phẳng đất bằng tay trong khi đầm, san lấp lớp đất đầu tiên cần kiên cố hóa, xới đất và san bằng nó.

② Pha loãng và phun chất ổn định đất, vật liệu ngột ngạt

Xác định hàm lượng nước, xác định lượng chất ổn định đất và tỷ lệ pha loãng chất ổn định, pha loãng chất ổn định đất;Sau đó phun chất ổn định đất đã pha loãng 1-2 lần, trộn đều bằng máy;Sau đó tiến hành đắp (có hay không và thời gian đắp được xác định theo chất lượng đất xây dựng và tiến độ thi công).

③ Rải xi măng hoặc vôi

Tính lượng xi măng hoặc vôi, rải đều xi măng hoặc vôi, trộn đều và đo hàm lượng nước (xác định xem có cần bổ sung nước hay không).

④ Nén và bảo dưỡng

Đầu tiên dùng bánh xích để đầm và san phẳng, sau đó dùng con lăn 18-22 tấn để đầm 3-5 lần;Sau đó sử dụng con lăn rung một trống để đầm nén và san lấp mặt bằng.Cuối cùng, con lăn rung tang trống đôi được sử dụng để đầm nén.Khi lăn phải tuân theo nguyên tắc “nhẹ trước nặng, chậm trước nhanh, hai bên trước giữa, tĩnh trước rung”.Sau khi đầm nén, phủ vải địa kỹ thuật và tưới nước thường xuyên để giữ cho mặt đường luôn ẩm, không bị đọng nước và duy trì ít nhất 7 ngày.

⑤ Thi công lớp thứ hai hoặc các lớp khác

Nếu thi công từ hai lớp trở lên thì sau khi thi công xong lớp thứ nhất phải phủ nước (khuyến nghị) hoặc phủ màng địa kỹ thuật để bảo dưỡng (trường hợp đặc biệt), sau đó tiến hành phủ các lớp đất khác. được thi công theo biện pháp thi công lớp thứ nhất.

⑥ Bảo dưỡng kín

Sau khi hoàn thành việc xây dựng và bảo trì mặt đường, phun chất bảo dưỡng bịt pha loãng để bảo dưỡng bịt kín để nâng cao hơn nữa hiệu quả nén và chống thấm.

⑦ Những vấn đề cần chú ý

Tiến độ thi công phải được xác định theo thời gian đông kết cuối cùng của xi măng và việc thi công phải hoàn thành trước thời gian đông kết cuối cùng.

5.3.2Quá trình thi công cụ thể như sau (hình ảnh là hình thi công các phần khác, chỉ mang tính chất tham khảo)

(1)Xác định khảo sát mặt cắt công trình

Sử dụng máy toàn đạc hoặc dụng cụ đo tương ứng để đo theo phương pháp tọa độ và vạch đường biên của nền đường theo chiều rộng thiết kế của nền đường.Để đảm bảo độ nén hiệu quả của nền đường và độ ổn định của mái dốc, nên bố trí đường biên của nền đường sao cho chiều rộng đường biên hai bên là 20 cm - 40 cm.Sau đó, kỹ thuật viên khảo sát sẽ vạch chính xác đường cao độ, xác định cao độ các mặt đứng, mặt cắt ngang và đánh dấu mũi khoan bên theo cao độ thiết kế.Hệ số mặt đường lỏng lẻo phải được tính đến khi kiểm soát độ cao san lấp mặt bằng.

(2)Chuẩn bị và san lấp mặt bằng

Đất phải được nới lỏng theo khối lượng đào đất cần thiết trong giai đoạn thi công và san phẳng thô theo chiều cao và chiều rộng đo được.Phương pháp san lấp mặt bằng nói chung là thủ công bằng máy ủi.Đất có hạt lớn phải được sàng trước để chờ.

Chuẩn bị đất và san lấp mặt bằng

 

(3)Xử lý sơ bộ đất (bước này phụ thuộc vào chất lượng đất, thường không cần xử lý trước)

Rải chất đóng rắn cải tiến Trộn đều

 

Đối với đất có độ kết dính cao, đất dễ kết tụ sau khi tưới nước và đất được xử lý trước bằng cách thêm một tỷ lệ nhất định chất đóng rắn cải tiến.Chất đóng rắn cải tiến phải được phân bố đều trong các ô vuông được chia theo tỷ lệ trộn và không được có chỗ trống trên bề mặt.Mặt phẳng phải càng phẳng càng tốt.Trong quá trình lát đường, các hạt quá khổ và các đồ lặt vặt khác sẽ được nhặt lên.Trộn khô thường được thực hiện một lần bằng máy xới quay (hoặc bằng máy trộn đường);Các khu vực nhỏ có thể được trộn bằng tay.

(4) Trộn và rải xi măng

Xi măng phải được phân bố đều trong các ô vuông được chia theo tỷ lệ trộn, không có chỗ trống trên bề mặt.Mặt phẳng phải càng phẳng càng tốt.Trong quá trình lát đường, các hạt quá khổ và các đồ lặt vặt khác sẽ được nhặt lên.Trộn khô thường được thực hiện một lần bằng máy xới quay (hoặc bằng máy trộn đường);Các khu vực nhỏ có thể được trộn bằng tay.

 

Xi măng rải thủ công

 

hoặc máy rải xi măng rải xi măng đã trộn đều

 

(5) Phun chất đóng rắn và trộn ướt

 

Pha loãng chất ổn định đất trong bình phun rải chất đóng rắn đã pha loãng

 

Lấy một điểm đại diện để kiểm tra hàm lượng nước và tính toán chính xác tổng lượng nước trang điểm cần thiết cho phần vận hành.Pha loãng chất đóng rắn theo tỷ lệ đã tính trước.Chất bảo dưỡng đất phải được phun 2-3 lần và trộn cơ học không ít hơn hai lần cho đến khi màu trộn đồng đều.

 

(6)Đầm nén ban đầu, san lấp mặt bằng và lăn đất đã đông cứng

Sau khi hỗn hợp được trộn đều, dùng máy ủi để xả áp sơ bộ ngay, sau đó dùng máy san để san lấp.Trong quá trình san lấp mặt bằng, đối với các khu vực trũng thấp cục bộ sử dụng hỗn hợp mới trộn để san lấp mặt bằng.Việc san lấp lớp mỏng không được thực hiện trên mặt phẳng nhẵn trong quá trình san lấp mặt bằng.

 

Sau khi xác định độ dày và hình dạng của mặt đường rời, nén chặt ở độ ẩm tối ưu và lập sơ đồ lăn tương ứng tùy theo chiều rộng đường và chiều rộng đường lăn khác nhau.Phải thực hiện thao tác cán theo nguyên tắc “thấp – cao, chậm – nhanh, áp suất tĩnh – rung, rung yếu – rung mạnh”.Các con lăn trước và sau bắt buộc phải phối hợp với nhau trong quá trình thi công.Hoạt động chồng chéo phải được thực hiện ở những đoạn gần nhau và tốc độ di chuyển của con lăn phải được kiểm soát trong khoảng 2-4 km một giờ.Nếu máy cán lớn không thể đầm nén cục bộ thì có thể chọn máy đầm nhỏ hoặc phương pháp thủ công để đầm nén bổ sung.Để tránh hiện tượng bốc hơi nước ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả đầm nén, việc rải và cán phải được thực hiện trong cùng một ngày.

Bước đầu đầm nén, san lấp và lu lèn đất đã đông cứng

 

(7)Xây dựng tầng 2

Sau khi hoàn thành việc bảo dưỡng lớp thứ nhất, phủ đất hoặc màng để bảo dưỡng và tiến hành thi công lớp thứ hai theo yêu cầu thi công.

 

(số 8)Jđiều trị thuốc mỡ

Vào cuối mỗi ngày, hãy cắt thủ công đầu cuộn thành khớp thẳng.Đầu ngày hôm sau, việc lu ngang đối với mối nối ngang sẽ được thực hiện.Trong quá trình cán ngang, con lăn phải được đặt hoàn toàn trên lớp định hình, mỗi lần con lăn phải kéo dài 20-30 cm sang lớp mới, cho đến khi chiều rộng của con lăn được đặt trên lớp mới, sau đó lăn theo chiều dọc. được thực hiện.

 

Điều trị khớp

 

(9)Chăm sóc sức khỏe và kiểm soát giao thông

  

Tưới phun nước để bảo dưỡng Trải vải địa kỹ thuật để bảo dưỡng trong lũ

 

Sau khi hoàn thành việc đầm nén từng phần của lớp đất kiên cố, giao thông sẽ bị gián đoạn ngay sau khi kiểm tra mức độ nén đạt tiêu chuẩn và mặt đường phải được phủ vải địa kỹ thuật và tưới nước để bảo trì.Mặt đường phải được giữ ẩm trong 7-14 ngày.

 

(10) Phun chất đóng rắn

 

Chất đóng rắn rải kín

 

Sau khi hoàn thành việc bảo trì công trình (mặt đường), phun chất đóng rắn để đóng rắn, điều này có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống thấm, độ nén và độ bền của lớp bề mặt.Việc bố trí việc xây dựng lớp nền này có phụ thuộc vào chất lượng đất, mùa, khí hậu và các điều kiện xây dựng khác hay không.

 Ⅵ.Ưu điểm sản phẩm

6.1 Cải thiện tính năng đường

Cải thiện cường độ nén:chất ổn định đất có thể cải thiện độ chặt và tính linh hoạt của đất.Sau khi nén và bảo dưỡng, đất không chỉ có thể được xử lý thành nền đường kiên cố tại chỗ mà còn có thể thêm các vật liệu thải vô cơ khác để nâng cao hiệu quả tổng hợp, không chỉ cải thiện cường độ nén mà còn nâng cao chuyển đổi kinh tế các chất thải vô cơ khác.

 

Cải thiện độ ổn định của nước:sau khi thêm chất ổn định đất để hóa rắn, mật độ đất sẽ tăng lên và mao mạch sẽ dần bị đóng lại và bị chặn.Tính ưa nước của đất giảm đáng kể và tính kỵ nước được cải thiện đáng kể.Các hạt đất được bắc cầu và kết nối bằng sự phát triển của tinh thể, làm cứng bề mặt đất, thay đổi các tính chất vật lý và hóa học, đồng thời cải thiện đáng kể độ ổn định của nước tương ứng.Thực tế lớp nền hoàn thiện ở vùng xích đạo trải qua mùa khô và mùa mưa cho thấy lớp nền vẫn duy trì cường độ cao sau nhiều chu kỳ ngâm và hạn hán kéo dài, điều này thể hiện đầy đủ khả năng chống nước tuyệt vời của nó.

 

 Cải thiện sự ổn định của sương giá:Điều cơ bản để cải thiện khả năng chống băng giá là cải thiện độ ổn định của nước và khả năng hấp thụ nước.Bởi vì khả năng hấp thụ nước của loại đất đông cứng này rất thấp và độ ổn định của nước rất tốt nên tác động của việc đóng băng nước trong đó là rất nhỏ.Do đó, khả năng chống đóng băng-tan băng là tuyệt vời.Ở nhiệt độ thấp (dưới 0oC), giá trị tuyệt đối của hệ số co ngót nhiệt độ của đất đông đặc cũng nhỏ hơn nhiều so với đất vôi thông thường và đất vôi.

 

Nâng cao chất lượng toàn diện đường bộ:Qua nhiều thí nghiệm trong nhà và kiểm chứng kinh nghiệm thi công lâu dài, cường độ, độ nén, mô đun đàn hồi, giá trị độ võng, CBR (tỷ lệ tải), cường độ cắt, v.v. của đất đã đông cứng đã đạt và vượt tiêu chuẩn chấp nhận của vật liệu làm nền đường, do đó cải thiện đáng kể chất lượng toàn diện của đường và kéo dài tuổi thọ sử dụng của đường.

 

6.2 Giảm chi phí xây dựng đường

Sử dụng vật liệu địa phương và tận dụng toàn diện, tất cả các loại đất hoặc chất thải xây dựng, cặn thải, v.v. trên công trường đều có thể được tái sử dụng, giúp giảm đáng kể chi phí xây dựng đường.So với nền mặt đường truyền thống, chi phí có thể giảm 10% - 40% so với cùng kỳ năm ngoái.

VII.Phân tích lợi ích

7.1 Phân tích lợi ích kinh tế

Lấy vật liệu địa phương:trực tiếp lấy đất tại chỗ để thi công trên nền đường mà không sử dụng phương tiện vận tải để vận chuyển cát, đá, nước và các vật liệu khác từ xa, thay thế vật liệu xây dựng đường truyền thống, tiết kiệm chi phí vật liệu, chi phí vận chuyển và nhân công lớn, và giảm chi phí khoảng 20-40% so với quy trình và vật liệu xây dựng đường truyền thống.Tỷ lệ sử dụng thiết bị và phương tiện đã giảm đi rất nhiều, giúp tiết kiệm rất nhiều khoản đầu tư chỉ về đầu tư thiết bị và không cần bổ sung thiết bị mới để sử dụng các công cụ xây dựng đường ban đầu.Nó đặc biệt thích hợp cho những khu vực có chi phí vận chuyển cao và chi phí phương tiện cao.Nếu tính đến chi phí thu hồi đất, đào đất và vận chuyển đất thì tổng chi phí sẽ giảm đi rất nhiều.

Liều lượng rất thấp:lượng chất ổn định đất được sử dụng là vài phần trên 10000. Liều lượng thấp như vậy có thể đạt được khả năng chống nén đường, chống nước và chống sương giá rất tốt, và những lợi ích là rất rõ ràng.Các loại vật liệu xi măng phải được xác định theo yêu cầu cấp và điều kiện đất đường.Độ bền của vật liệu xi măng có thể tăng lên rất nhiều sau khi được sử dụng với vật liệu xi măng thích hợp.

 

Độ ổn định nước tốt:nó giải quyết vấn đề thấm nước, giảm chiều cao của toàn bộ lớp nền và tiết kiệm rất nhiều nhân công, thời gian xây dựng, đào đất, cát, xi măng, vôi và các vật liệu khác.Sau khi thêm chất bảo dưỡng, đường có đặc tính chống thấm nước tốt, không dễ gây hư hỏng đường do mùa mưa, kéo dài thời gian sử dụng đường và giảm thời gian bảo trì.

7.2 Lợi ích môi trường

Sau khi sử dụng, chất ổn định đất sẽ phản ứng với đất và vật liệu xi măng trong các phản ứng vật lý và hóa học hữu cơ và vô cơ, không gây ô nhiễm và độc tính cho đất;Sau khi con đường bị bỏ hoang, nó có thể được trả lại đất nông nghiệp và canh tác lại, điều này có thể giải quyết hiệu quả tình trạng ô nhiễm môi trường do khai thác vật liệu xây dựng đường truyền thống và các vấn đề xử lý chất thải sau khi con đường bị bỏ hoang.

7.3 Phân tích lợi ích tổng thể

Từ tình hình chung trên, việc sử dụng chất xử lý đất để cải tạo đường hiện tại có thể nhận được lợi ích kinh tế và xã hội rất tốt và lợi ích đi kèm của nó cũng rất lớn.

 

 

 

 

 

Công ty TNHH Công nghệ EP Sinovis Sơn Đông

Trang mạng:www.sinovis.netEmail:2579793641@qq.com

Tel/WeChat:+8615069738871 Douyin/Kuaishou:JUSTSOLID